Pētījuma mērķis ir izstrādāt tukšas caurspīdīgas stikla taras plaisu analīzes risinājumu viendabīgas formas un rievainas formas pudelēm. Jau iepriekš izstrādātās stikla taras kvalitātes kontroles iekārtas ietvaros tika identificēts, ka viens no būtiskajiem defektu veidiem ir dziļas un seklas plaisas, taču to redzamības apstākļi būtiski atšķiras no pārējo defektu veidu redzamības konfigurācijas. Līdz ar to, lai nodrošinātu pilnu stikla taras analīzes inspekciju, iekļaujot visus industrijā būtiskos defektus, ir nepieciešamība izstrādāt atsevišķu moduli plaisu analīzei, kas vienkārši integrējams esošajā stikla taras kvalitātes kontroles sistēmā. Šāda pieeja pētniecības ietvaros ļauj vienkārši papildināt esošo stikla taras kvalitātes kontroles iekārtu to būtiski nepārbūvējot, bet papildus uzstādot nelielu modulāru iekārtu, kas veic plaisu analīzi.

Pētījuma ietvaros plānots veikt:

• defektu kopas ievākšanu;
• plaisu analīzi dažādās pudeles zonās un reljefos;
• modelēt un izstrādāt plaisu analīzes prototipa iekārtu;
• izstrādāt metodoloģiju datu sagatavošanai, neironu tīklu modeli un algoritmu kopu plaisu analīzei.

Pētījuma ietvaros plānots sasniegt:

• fiziski strādājošu prototipa iekārtu plaisu vizuālai analīzei tukšā, caurspīdīgā stikla tarā;
• neironu tīklu modeli un algoritmu kopu, kas attēlā spēj identificēt plaisas gan taisnā, gan rievotā pudeles reljefā dažādās pudeles zonās.

Pētījuma rezultāti

Pētījuma ietvaros tika sasniegti visi izvirzītie mērķi, izstrādājot inovatīvu un ekonomiski pieejamu risinājumu, kas sastāv no iekārtas fiziskām komponentēm un programmatūras stikla taras kvalitātes kontrolei.

Izstrādātā iekārta ir kompakta un viegli integrējama esošajās ražošanas līnijās, aizņemot minimālu telpu. Iekārtas konstrukcija nodrošina analīzes veikšanu, nepārtraucot ražošanas procesu, ar caurlaidību līdz 8000 pudelēm stundā, kas atbilst industrijā novērotajiem maksimālajiem ražošanas ātrumiem.

Izstrādātā programmatūra ietver vairākus savstarpēji integrētus moduļus:

• datu ievākšanas sistēmu ar sinhronizētu vairāku kameru kontroli;
• iekārtas vadības sistēmu ar reāllaika attēlu apstrādi;
• ražošanas līnijas integrācijas programmatūru ar precīzu paraugu izsekošanu.